濟(jì)南注塑加工中、初級(jí)注塑技術(shù)人員多數(shù)都只使用一級(jí)注射方式進(jìn)行注塑生產(chǎn)，生產(chǎn)中很多溢邊、縮水等問題只使用一級(jí)注塑調(diào)校就可以解決，結(jié)果漸漸養(yǎng)成了習(xí)慣，多年都不會(huì)改變。

當(dāng)出現(xiàn)稍微嚴(yán)重的縮水或充填困難時(shí)，為了 讓溶體能夠充滿型腔或解決縮水等問題，必須使用較高的壓力和較快的注射速度，此時(shí)，注塑件就很容易產(chǎn)生頂白和溢邊問題，因此，對(duì)模具質(zhì)量的要求就比較高，動(dòng)不動(dòng)就需要修模部、修溢邊、修頂白，故這是單級(jí)注射的缺陷之一。

學(xué)會(huì)和養(yǎng)成多級(jí)注射的良好的習(xí)慣，許多頂白、溢邊等問題都是可以通過(guò)調(diào)機(jī)來(lái)解決的，從而減少了許多模具維修費(fèi)和時(shí)間。

簡(jiǎn)單點(diǎn)的，可以在原來(lái)一級(jí)注射參數(shù)不變的情況下，當(dāng)注射達(dá)到90%的充填量時(shí)，立即轉(zhuǎn)二級(jí)稍低的壓力和速度繼續(xù)注射滿強(qiáng)行并進(jìn)行保壓。或是在注射滿型腔之后在起第三極，用更低的壓力和速度進(jìn)行保壓，溢邊問題會(huì)得到很好地解決。使用定位注射法 也是解決溢邊和頂白問題的一個(gè)好方法。

如果還伴有縮水問題的存在，則應(yīng)適應(yīng)延長(zhǎng)保壓時(shí)間或升高點(diǎn)第三極的保壓壓力，同時(shí)降低第三極的速度，程度不是特別嚴(yán)重的縮水問題都應(yīng)該可以同時(shí)被解決。

如果溢邊和頂白問題確實(shí)太嚴(yán)重，經(jīng)過(guò)調(diào)機(jī)的努力都無(wú)法解決時(shí)，在送去修模也不遲，濟(jì)南注塑模具

所以，學(xué)會(huì)多級(jí)注射調(diào)機(jī)技術(shù)會(huì)有很多好處，他還能幫助我們解決很多的技術(shù)難題。因此，他是中級(jí)、初級(jí)人員必須踏過(guò)的一道坎，否則調(diào)機(jī)技術(shù)就無(wú)法向更高層次進(jìn)步  濟(jì)南模具加工