在濟南注塑加工在注塑過程中，塑料加工熱的塑料熔體從噴嘴頭部或噴嘴螺紋與料筒連接處流出來的現象成為噴嘴漏膠。噴嘴出現漏膠現象會影響注塑生產的正常進行，輕者造成產品重量或質量不穩定，重者會造成塑件出現縮水、殘料、燒壞發熱圈等不良現象，從而影響產品的外觀質量。導致噴嘴漏膠的原因及改善方法

1.原因：噴嘴與濟南模具加工澆口貼合不緊密。改善方法：重新對嘴或檢查噴嘴頭與模具的匹配性。

2.原因：噴嘴的緊固螺紋松動或損傷。改善方法：緊固噴嘴螺紋或更改噴嘴。

3.原因：被壓過大或螺桿轉速過高、改善方法：減少背壓或螺桿轉速。

4.原因：熔料溫度過高或噴嘴溫度過高。改善方法：降低噴嘴及料筒溫度。

5.原因：抽膠行程不足。改善方法：適當增加抽膠距離。

6.原因：塑料粘度過低。改善方法：改用熔融指數低的塑料。