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2021-12
精密注塑技術的“精密”之處
隨著“3C”產品的發展，精密注塑機作為精密注塑成型的一個關鍵基本設備，在成型制品的尺寸重復精度、內在質量及重復精度與成型效率等三個方面都得到了極大的改進。相比傳統的注塑成型設備，精密注塑機真正實行了對于制品的精確控制和精密生產。那么，精密注塑技術的“精密”之處體現在哪里?
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26 2023-04
水口拉絲及解決方法
濟南注塑加工過程中，水口在脫模時會出現拉絲的現象，如果拉絲留在模具上會導致合模時模具被壓壞，如留在濟南模具加工?的流道內則會被后續溶體沖入型腔而影響制品的外觀。PP/PA等流動性好的塑料制品在注塑時十分容易產生拉絲現象。該現象的產生原因及改善方法：
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25 2023-04
水口料粘模及解決方法
注塑過程中，開模后水口料粘在模具流道內不能脫離出來的現象稱為水口料粘模。水口料粘模主要是由于注塑機噴嘴與澆口套的孔徑不匹配，水口料產生毛刺而無法順利脫出模具所致。該現象的原因及改善方法
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24 2023-04
制品粘前及解決方法
濟南注塑加工過程中，制品在開模時整體粘在前模的模腔內而導致無法順利脫模，這種現象稱為塑品制品粘前模
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23 2023-04
壓模及解決方法
注塑過程中，如果制品或水口料沒有完全取出來或制品粘在模具上而操作人員又沒有及時發現，則合模后留在模具內的制品或水口料會造成壓傷模具，該現象被稱為壓模。壓模是注塑生產中嚴重的安全生產問題，會造成生產停止，需拆模進行維修。某些尺寸精度要求高的模芯無法修復，需更換模芯，造成很大的損失甚至影響訂單的交貨期，因此，注塑生產中要特別預防出現壓模事件，需合理設定模具的低壓保護參數，安裝模具監控裝置。綜上，壓模的原因及改善方法：
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22 2023-04
噴嘴漏膠及解決方法
在注塑過程中，熱的塑料熔體從噴嘴頭部或噴嘴螺紋與料筒連接處流出來的現象成為噴嘴漏膠。噴嘴出現漏膠現象會影響注塑生產的正常進行，輕者造成產品重量或質量不穩定，重者會造成塑件出現縮水、殘料、燒壞發熱圈等不良現象，從而影響產品的外觀質量。導致噴嘴漏膠的原因及改善方法
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21 2023-04
噴嘴流延及解決方法
在對塑料進行塑化時，噴嘴內出現熔體流出的現象成為噴嘴流延。接觸式注塑生產中，如果噴嘴流延，熔體流到主流道內，冷卻的塑料會影響注塑的順利進行或在塑件表面造成外觀缺陷，特別是流動性能好的塑料，如PA料，極容易產生噴嘴流延現象。
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20 2023-04
噴嘴阻塞及解決方法
注塑過程中，熔體無法進入模具流道的現象成為噴嘴阻塞，導致該現象的原因及改善方法如下
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19 2023-04
螺絲打滑及解決方法
濟南注塑加工廠注塑過程中，螺桿無法塑化塑料原料而只產生空運轉的現象稱為螺絲打滑。發生螺絲打滑時，螺桿只有轉動行為，沒有后退動作，導致該現象的原因及改善方法如下
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18 2023-04
1.2 塑化時噪音過大及解決方法
塑化噪音是指在注塑過程中，螺桿轉動對塑料進行塑化時，料桶內出現嘰嘰或者吱吱吱吱的摩擦省聲。
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